圖1流延膜生產設備示意圖

 1-擠出機；2-連接器和過濾器；3-機頭；4-冷輥；5-空氣刀；6-測厚儀；7-預處理裝置；8-后冷卻輥；9-裁切裝置；10-收卷機；11-變位裝置；12-邊條回收裝置

圖2漸減岐管衣架式T型機頭

 與擠出吹膜形成的膜坯成管狀不同，這種成膜方法的膜坯為片狀。吹膜的膜坯是經過吹脹和牽引拉伸風冷定型，而流延膜的膜坯是在冷卻輥筒上冷卻定型。流延薄膜在擠出流延和冷卻定型過程中，既無縱向拉伸，又無橫向拉伸。用流延法成型的薄膜，厚度比吹塑薄膜均勻，透明性好，熱封性好。厚度在0.005-1mm范圍內。一般多用來包裝干燥餅干、瓜子，做復合材料的熱封層基材及各種建筑用防水材料等。

 生產用T型機頭是關鍵設備。由于寬幅薄膜有利于提高生產能力，而生產中從機頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度后即為產品寬度，因此寬幅薄膜需要用相應寬度的機頭來生產。在機頭的設計制造中，使物料沿整個機唇寬度(最大達3.5m)均勻地流出，機頭內部流道內無滯流死角，并且使物料具有均勻的溫度，需要考慮包括物料流變行為在內的多方面因素，并采用精密的加工技術。在聚乙烯生產中．采用最多的是漸減歧管衣架式機頭。該種機頭一般采用節流塊和彈性模唇共用的方式，以調節擠出薄膜的厚度均勻性。